Finden Sie schnell eloxieren aluminium für Ihr Unternehmen: 358 Ergebnisse

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-1050A Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 2 - 6 mm

Werkstoff: Schenkel Thermoplast glaskugelverstärkt, schwarz. Verbindungsrohr Aluminium. Ausführung: Verbindungsrohr geschliffen und naturfarben eloxiert Verbindungsrohr mit geriffeltem Kunststoffüberzug, schwarz Bestellbeispiel: K0210.200 Hinweis: Die Griffschenkel haben im Bereich der Rohraufnahme 4 Klemmstege. Beim Eindrücken des Verbindungsrohres werden diese abgeschabt und bewirken einen passgenauen Sitz. Schwarz verzinkte Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern werden mitgeliefert. Montage: Von der Bedienseite.

Aluminium Profile in verschiedenen Ausführungen - 80x80 L/S - 80x120 S - 80x160 S Abmaße: 40x160

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E2 gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Aluminiumprofilbearbeitung umfasst Sägen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung für die Formgebung von Aluminiumprofilen. Die Aluminiumprofilbearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Aluminiumprofilen, um sie in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Aluminiumprofile werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, wie z.B. im Bauwesen, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen. Es gibt verschiedene Methoden und Techniken, die bei der Aluminiumprofilbearbeitung eingesetzt werden. Einige der gängigen Bearbeitungsverfahren umfassen: 1. Sägen: Aluminiumprofile können mit speziellen Sägen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Dies ist eine grundlegende Methode, um das Profil auf die richtige Größe zu bringen. 2. Fräsen: Das Fräsen wird verwendet, um spezifische Formen und Ausschnitte in das Aluminiumprofil zu schneiden. Es können unterschiedliche Fräswerkzeuge verwendet werden, um verschiedene Konturen und Muster zu erzeugen. 3. Bohren: Durch das Bohren von Löchern in das Aluminiumprofil können Befestigungselemente wie Schrauben oder Nieten angebracht werden. Es können auch Präzisionslöcher für spezifische Anwendungen gebohrt werden. 4. Biegen: Aluminiumprofile können durch Biegen in verschiedene Formen gebracht werden. Dies kann mit Hilfe von Biegemaschinen oder anderen speziellen Werkzeugen erfolgen. Das Biegen ermöglicht die Herstellung von Aluminiumprofilen mit gebogenen oder gewölbten Oberflächen. 5. Schweißen: Aluminiumprofile können miteinander verschweißt werden, um größere Strukturen oder Baugruppen zu bilden. Das Schweißen erfordert spezielle Kenntnisse und Ausrüstung, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. 6. Oberflächenbehandlung: Nach der Bearbeitung können Aluminiumprofile einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um sie vor Korrosion zu schützen oder ihnen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dies kann durch Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten oder andere Beschichtungsverfahren erfolgen. Die Aluminiumprofilbearbeitung erfordert in der Regel spezialisierte Maschinen, Werkzeuge und Fachkenntnisse, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Methode der Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts und den gewünschten Eigenschaften des Aluminiumprofils ab.

Grundlagen Eloxal – Eloxieren Das elektrolytische Oxidieren von Aluminium, kurz Eloxal, stellt für viele Werkstücke den hochwertigen Abschluss ihres Entstehens dar. Unter Stromeinwirkung entsteht an dem Bauteil in einem Säurebad Sauerstoff. Dieser wandelt das Grundmaterial Aluminium in eine fest verbundene Schicht von Aluminiumoxid um. Bei der Schichtbildung findet zu etwa 2/3 der Schichtstärke ein Materialverzehr statt. 1/3 der Schicht wächst aufgrund des höheren Volumens von Aluminiumoxid gegenüber Aluminium über das Rohmaß hinaus. Bei Passmaßen ist dies unbedingt zu beachten und gegebenenfalls mittels geeigneter Vorbehandlung zu korrigieren. Die höchsten optischen Ansprüche werden mit möglichst reinem Aluminium erzielt. Beimengungen anderer Elemente können die Gleichmäßigkeit des Grundgefüges und letztlich auch der Eloxalschicht mit negativen Folgen für das optische Erscheinungsbild beeinflussen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Hinweise gibt auch die DIN 17611. Der letzte Fertigungsschritt des Eloxierens besteht in der Regel in einem Tauchen in Heißwasser. Dabei nimmt die Oxidschicht Wasser auf, vergrößert ihr Volumen und schließt die Poren (Sealing). Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal: Die Anforderungen, abgeleitet aus dem Verwendungszweck, bestimmen die Schichtstärke, die sich in der Regel zwischen von 5 – 25 µm bewegt. Je höher die Schichtstärke ist, desto besser können die Bauteile in der Regel eingefärbt werden.

Drehen bis Diameter 250mm und Länge 800mm Wir sind für etwa 30 Jahren im Sektor des Aluminiumstrangpressens sowie des Wachstums und Entwicklungsprozessen verwandter Produkte beteiligt und haben eine große Anzahl von europäischen Industrieunternehmen mit der Vollendung entsprechenden Projekten unterstützt. Unsere Dienstleistungen richten sich an die Architektur, Konstruktion, Leichtindustrie (LED), Photovoltaik (PV) und im Allgemeinen an andere Geschäftsfelder des Ingenieurwesens. Insbesondere, wir bieten unseren Kunden volle Unterstützung bei der Entwurfsphase, sowie kundenspezifische Lösungen für die Extrusion, die Oberflächenbehandlung, die mechanische Bearbeitung, die Montage und schließlich die rechtzeitige und sichere Lieferung ihrer Produkte. Bei unserer Firma werden Sie von unserem persönlichen Engagement und einer individuellen Unterstützung profitieren, welche gleichzeitig zu idealen Marktbedigungen und entsprechenden Kostenreduzierungen führen. Als Ergebnis, die Kombination unserer Anlagen mit einem Netz ausgewählter Unternehmen, die eng mit uns zusammenarbeiten, bringen uns Wettbewerbsvorteile in Bezug auf die Qualität, die Lieferzeit, das Preisangebot und ein weites Spektrum an Fähigkeiten.

Wir bieten Aluminiumsonderprofile nach Kundenvorgabe an Bei unseren Aluminiumprofilen können Sie unterschiedliche Legierungen verwenden wahlweise EN AW 6060, EN AW 6082, EN AW 7075. Aluminiumsonderprofile sind speziell angefertigte Aluminiumprofile, die nach individuellen Zeichnungen oder spezifischen Anforderungen hergestellt werden. Sie bieten eine Vielzahl von Vorteilen für verschiedene Branchen und Anwendungen, von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zur Bau- und Elektroindustrie. Ein großer Vorteil von Aluminiumsonderprofilen ist ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jeder gewünschten Querschnittsform und Größe hergestellt werden, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Dies ermöglicht die Gestaltung von maßgeschneiderten Lösungen, die perfekt in das Design von Bauteilen oder Systemen integriert werden können. Ob es sich um komplexe Geometrien, Hinterschneidungen oder spezielle Funktionsmerkmale handelt - Aluminiumsonderprofile bieten die Möglichkeit, einzigartige und individuelle Lösungen zu schaffen. Ein weiterer großer Vorteil von Aluminiumsonderprofilen ist ihre Leichtigkeit. Aluminium ist ein leichtes Metall, das im Vergleich zu anderen Metallen wie Stahl oder Edelstahl ein geringes Gewicht aufweist. Dies erleichtert den Transport, die Montage und die Handhabung von Bauteilen oder Systemen, die Aluminiumsonderprofile enthalten. Gleichzeitig bieten sie dennoch eine hohe Stabilität und Festigkeit, was ihre Verwendung in vielen anspruchsvollen Anwendungen ermöglicht. Aluminiumsonderprofile sind auch bekannt für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit. Aluminium bildet auf der Oberfläche eine natürliche Oxidschicht, die es vor Korrosion schützt und es ermöglicht, auch in feuchten oder aggressiven Umgebungen eingesetzt zu werden, ohne an Qualität einzubüßen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Außenanwendungen oder in Umgebungen, in denen Korrosion ein Problem darstellt. Die Verwendung von Aluminiumsonderprofilen kann auch zur Nachhaltigkeit von Projekten beitragen. Aluminium ist zu 100% recycelbar und kann unendlich oft ohne Qualitätsverlust recycelt werden. Dies trägt zur Schonung von Ressourcen und zur Reduzierung von Umweltauswirkungen bei. Darüber hinaus ist Aluminium ein energieeffizientes Material, da der Aufwand für die Gewinnung und Verarbeitung von Aluminium im Vergleich zu anderen Metallen relativ gering ist. Aluminiumsonderprofile finden Anwendung in vielen verschiedenen Branchen. In der Automobilindustrie werden sie zum Beispiel in Karosseriekomponenten, Rahmen oder Klimaanlagen eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden sie für Flugzeugbauteile oder Raumfahrtanwendungen verwendet. In der Bauindustrie finden sie Verwendung in Fenster- und Türrahmen, Fassadensystemen oder Treppengeländern. Auch in der Elektroindustrie werden Aluminiumsonderprofile für Gehäuse, Kühlkörper oder Leitungssysteme eingesetzt

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Format (Höhe x Breite x Stärke (mm)): von 15 x 15 x 1,5 bis 100 x 100 x 10,0 DIN: 1725, 1748, 9714 EN: 573, 755

Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Aluminium inkl. der erforderlichen Oberflächenbehandlung

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

Das Eloxieren (elektrolytische anodische Oxidation) ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden. Die Schichtdicke kann im μm-Bereich gewählt werden.

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Mit diesem Verfahren werden sehr harte und kompakte Aluminiumoxidschichten mit Schichtdicken bis über 100µm gebildet. Zudem lassen sich diese Schichten, trotz sehr geringem Porenvolumen, gut einfärben und bei Bedarf mit Teflon imprägnieren. Hart-Eloxal-Oberflächen zeichnen sich durch hervorragende Verschleißbeständigkeit und sehr gutem Korrosionsschutz aus. Die keramikähnliche Oberfläche ist elektrisch und thermisch isolierend und damit für ein sehr breites Spektrum von Anwendungen geeignet. Optionale Nachbehandlungen: HE + Duplex-Nachverdichtung höchste Korrosionsbeständigkeit HE + Schwarzeinfärbung HE + PTFE-Imprägnierung Anwendung: Maschinenbau, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik Elektronik, KFZ, Luftfahrt Passgenaue Beschichtung Normgerecht nach ISO 10074, MIL-8625F-Class III, LN9368 …

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Kleinstteile eloxieren; Aluminiumteile in der Trommel anodisieren; Einfärbung von Aluminium nach Mass und Muster; Kleinstteile wie Nieten, Nippel, Schrauben, Muttern, Bolzen oder Drehteile werden im Schüttgut eloxiert; Anodisieren von Aluminium auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt ist das beste Verfahren zur Oberflächenveredelung von Aluminium; Im elektrochemischen Prozesses wird die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt; Aluminiumoxid verbindet Grund mit Oberfläche transparent und keramisch hart; die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck bestimmt werden, Eloxieren wird für metallische Optik im Bereich der Industrie in Automotive, Flugzeug- und Maschinenbau oder als Designelement genutzt; Trommelanodisieren ist das Spezialverfahren mit Swiss-Finish von Stalder hohe Stückzahl, kleiner Preis, grosser Vorteil; rationell, schnell, reproduzierbar; Verarbeitung in grossen Chargen, hohe Stückzahl in kürzester Zeit

Das Eloxal-Verfahren (Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium) ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium. Dabei wird im Gegensatz zu galvanischen Überzugsverfahren durch Umwandlung der obersten Metallzone ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet. Es entsteht eine ca. 5-30 Mikrometer dünne Schicht (abhängig von der verwendeten Legierung), die vor Korrosion schützt. Die Farbgebung variiert dabei zwischen hellem bis dunklem Silbergrau. Durch zusätzliche Einstreuung von Farbpigmenten ist es möglich auch andere Farben zu realisieren, wie z.B. Schwarz, Anthrazith, Rot, Blau oder Gold.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Unbearbeitete, bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und komplette Verteilergehäuse Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

TECO Alu Profil 100x100 Die perfekte Basis für einfache und geniale Konstruktionen! Technische Daten: eloxiert E6/C0, alu-natur 8,62 kg/m, Nutgröße: 10 mm - alle individuellen Längszuschnitte bis 5,16 m lieferbar - individuelle Bohrungen und Gewinde Unsere eigens konstruierten und gefertigten TECO Alu Profile zeichnen sich durch erstklassige Qualität aus und sind bei unseren Kunden aufgrund der höheren Stabilität, der besseren Zugfestigkeit und den unzähligen, flexiblen Anwendungsmöglichkeiten sehr beliebt. Nachhaltigkeit hat in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert – unsere TECO Alu Profile sind ausschließlich Produktionen aus der EU!

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

Al Mg 3 - EN AW-5754 ; Al 99,5 - EN AW-1050A Aluminiumbänder Al Mg 3 - EN AW-5754 ; Al 99,5 - EN AW-1050A Al Mg 1 EN AW-5005 NQ (Normalqualität) oder EQ (Eloxalqualität)

Unsere Lagerbuchsen aus Aluminium sind eine ideale Lösung für Anwendungen, die Leichtigkeit, Festigkeit und Präzision erfordern. Als Experten für Zerspanungstechnik bieten wir maßgefertigte Aluminium-Lagerbuchsen höchster Qualität für verschiedene Branchen und Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Lagerbuchsen werden aus hochfestem Aluminium hergestellt, das leicht, korrosionsbeständig und dennoch robust ist. Dies ermöglicht eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit der Buchsen. Präzise Fertigung: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und erfahrenen Fachleuten garantieren wir eine exakte und zuverlässige Fertigung. Jede Lagerbuchse wird nach den spezifischen Anforderungen und Toleranzen gefertigt. Vielseitige Anwendung: Unsere Aluminium-Lagerbuchsen finden Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Elektrotechnik und mehr. Sie dienen zur präzisen Lagerung und Führung von Wellen, Bolzen oder Achsen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Zeichnungen, Mustern oder technischen Anforderungen. Ob Einzelstücke, Prototypen oder Serienproduktion – wir erfüllen Ihre individuellen Bedürfnisse. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Entwicklung und Gestaltung Ihrer Lagerbuchsen zur Seite. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl, Konstruktion und Fertigungstechnik. Oberflächenbehandlung: Auf Wunsch können wir die Oberfläche der Lagerbuchsen veredeln, z.B. durch Eloxieren oder Pulverbeschichten, um die Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Qualitätskontrolle: Jede Lagerbuchse wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht und den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht wird. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, unseren Kunden hochwertige Aluminium-Lagerbuchsen anzubieten, die durch Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Projekten behilflich zu sein und individuelle Lösungen zu entwickeln.

Aluverbinder gefertigt aus Laser-Kantteilen, Drehteilen, Frästeilen Gewicht: 30 KG

Ab NW 75 mm - Zum Schutz des Kamera Kopfes und zum Zentrieren der Aufnahmen. Nur für Kanal-Kamera Mini. Artikelnummer: 01007

Alu Profile in AlMgSi0,m5,in verschiedenen Ausführungen und einem umfassenden Abmessungsbreich, millimetergenau zugeschnitten auf Wunschlänge. Alu Profile sind eine hervorragende Möglichkeit, Ihr Projekt leicht, stabil und witterungsbeständig zu konstruieren. Alu Profile lassen sich leicht bearbeiten und Sie benötigen kein teures Spezialwerkzeug. Bei uns finden sie eine große Auswahl an verschiedenen Aluminium Profilen in einem breiten Abmessungsbreich.

Folgende Aluminiumlegierungen werden bei uns verarbeitet. Reinaluminium / AI99,X / AlMn1 / ALMg1 / AlMgSi0,5 AlCuSnBi / AlMgSiSnBi AlSi5Cu1 / AlSi6Cu4 / AlSi8Cu

Im Bereich hochsensibler Industrieteile bieten wir Lösungen angefangen von technisch anspruchsvollen Kleinteilen, über die Serienfertigung von bis hin zur komplexen Maschinenverkleidungen.

Ähnlich wie beim Eloxal und Harteloxal wird mittels Elektrolyse eine Oxidschicht aus der Titanoberfläche gebildet. Diese Oxidschicht ist so dünn, dass sie aufgrund von Interferenz farbig erscheint. Je nach Schichtdicke ändert sich die Farbe. Es kann ein Farbton durch die richtige Wahl der Parameter eingestellt werden. Optik: metallisch, Farbe ist einstellbar Technische Eigenschaften: - sehr guter Korrosionsschutz - sehr guter Haftgrund - hohe chemische Beständigkeit - sehr geringe Schichtdicke, daher kaum maßliche Änderung Maximale Bearbeitungsgrößen: - 2350 x 750 x 1100 mm (LxBxH) nach Rücksprache - Max. Gewicht 900 kg Anwendungsbeispiele: - Haftgrund für Lackierungen, Pulverbeschichtungen und Klebstoffe - optische Bauteile - dekorative Anwendungen - chirurgische Instrumente und Implantate Anlieferungszustand (PDF): - Eloxal - Harteloxal - Passivieren - Titan anodisieren - Untereloxaldruck - Logistik